如何控制精 密零件加工時表面的粗糙度？

　　隨著科學技術的進步和社會的發展，人們對精  密機械加工產品的功能和質量提出了越來越高的要求。產品的功能和質量由產品設計決定，而且由精細零部件加工制作和安裝質量來保證，其質量包括加工精度和外表質量兩個方面。精細機械零部件的外表質量是較重要的指標之一，尤其是對零件在高速，高溫和高壓條件下的可靠性具有很大的影響。
　　加工外表是通過精  密機械加工或其它辦法改動毛坯外表的尺寸、形狀和功能，使其達到設計圖樣的要求。但是精細零部件加工經過車削后所形成的外圓外表，并不是完全理想的外表。
　　加工后在零件外表上形成了很薄的外表層，其特性與內部基體的特性有很大的區別。精細零部件加工時，外表在整個切削過程中處在楔入、擠壓、斷裂和沖突的復雜受力狀態下，進行彈性和塑性變形，在切削力、切削熱和周圍介質的同時作用下，改動了工件外表原有的幾何特征和物理力學功能。

　　因而，選用“外表質量”來點評加工后零件外表層幾何的、物理的、化學的或其它工程功能情況與零件技術要求的符合程度，所表現的主要內容分為以下幾個方面。
　　1、外表粗糙度：精細零部件加工外表上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特征，它主要是精  密機械加工中切削刀具的運動軌道所造成的，其波高與波長的比值一般都大于1:50。
　　2、外表波度：介于微觀幾何形狀誤差與外表粗糙度之間的中間幾何形狀誤差，它主要由切削刀具的偏移和振蕩造成，其波高與波長的比值一般為1:50到1:1000。
　　3、外表加工紋路：外表微觀結構的主要方向，它取決于外表形成所選用的精  密機械加工方法，也就是主運動和進給運動的關系。
　　4、傷痕：精細零部件加工外表一些單個方位上呈現的缺點，它們大多隨機分布的。例如毛刺、裂縫和劃痕等。
　　5、外表層的物理力學功能：在精細機械零件加工過程中，在零件的外表產生各種復雜的物理化學改變，引起了外表層物理力學功能的改動。主要包括下面三個方面的內容：外表層加工硬化，外表層金相安排的改變，外表層的剩余應力。

　　外表質量對于零件使用功能的影響：外表質量反映了一些幾何特征和外表層的物理力學特性。它對于精細零部件加工的耐磨性、配合質量、抗疲勞強度，抗腐蝕性及接觸剛度等多方面的使用功能都有很大的影響。精細零部件的使用壽命在很大程度上取決于零件的耐磨性，零部件的耐磨性與摩擦副的材料、工作環境潤滑條件以及零件的外表質量等因素有關，在其它條件確定的情況下，零部件的外表質量起著很重要的作用。